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名稱：洗沙泥漿處理帶式壓濾機

應用范圍：

帶式壓濾機主要應用于洗沙泥漿處理，建筑打樁泥漿處理，洗煤泥漿處理，礦 產泥漿處理，同時還可應用于河道水塘沉積淤泥、化工廠有機污泥、造紙污水、紡織印刷污泥、皮革污泥、食品廠活性污泥、陶瓷、大理石拋光污泥、電鍍污泥等環(huán)保處理工作。處理后產生的泥餅和清水可直接排放或回收利用，做到泥漿污水零排放。

工作原理：

泥漿經泥漿泵進入動(靜)態(tài)混合器，與同時加入的濃度為0.05-0.1%陰(陽)離子絮凝劑溶液相混合并充分反應后，泥漿中的微小固體顆粒(或懸浮物)聚凝成體積較大的絮狀團塊，物料被輸送鋪展到加長的重力預脫水區(qū)(或帶式濃縮機上)的濾網上，在重力的作用下自由水透過濾網背面而滲出分離，形成不流動狀態(tài)的污泥，到達壓榨脫水區(qū)實施壓力條件，然后隨著網帶的移動而夾持上下兩條網帶之間，經過具有可調張緊力的過濾帶及直徑逐漸遞減的轉輥和對壓輥，實施連續(xù)增加的緩慢的對輥壓力，剪切力作用，通過楔形區(qū)、低壓區(qū)、中壓區(qū)、高壓區(qū)和強 力對輥擠壓區(qū)將泥漿中的水分經過逐級增壓的方式不斷擠壓出來，形成含水率較低的濾餅排出，通過刮料板刮離，上下濾帶分開，經過高壓沖洗水清除濾網表面孔隙中的微量顆粒，繼續(xù)進入下一步脫水循環(huán)。

工藝流程：

1、重力脫水區(qū)。泥漿經泵送入泥漿攪拌槽內與高分子凝集劑混合作用后，使泥漿中細小的懸浮狀顆粒經高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳(floc) 狀較大的顆粒， 而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。

2、壓力脫水區(qū)。泥漿由重力脫水區(qū)進入壓力脫水區(qū)后，上下濾布開始逐漸擠壓泥漿脫水。

3、加壓脫水區(qū)。泥漿隨濾布移動進入加壓脫水區(qū)，在六個呈垂直狀的滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小，壓力則由小逐漸增大的配置，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對泥漿產生的剪切力，將膠羽泥中的毛細管結合水壓榨出來，以產生較干的泥餅。

設備優(yōu)點：

1、自動控制，連續(xù)工作。

2、能耗低，使用壽命長。

3、脫水效率高，泥餅含固率高。

4、易于管理，維修方便。

5、低噪音，化學藥劑少。

6、經濟可靠，應用范圍廣。

實拍圖片：

洗沙泥漿處理解決方案

概述：

　　針對目前洗沙行業(yè)、建筑行業(yè)、礦 產行業(yè)產生的泥漿水對環(huán)境污染嚴重，尤其是泥漿廢水直接排入河道，導致河道污染渾濁不堪、河道生物難以生存、污泥堵塞河道等問題。我公司根據多年的環(huán)保污染治理經驗，結合國內外先進技術，研制出了一套切實可行的泥漿處理解決方案，本套泥漿處理方案適應范圍廣，處理效果好，出水水質優(yōu)良，自動化程度高，占地面積相對較小，節(jié)省人力、電力、人工，實現泥漿處理封閉循環(huán)回用，處理后產生的泥漿餅和清水可直接排放或回收利用，做到污染零排放，獲得了國內外諸多廠家的認可。

洗沙泥漿處理解決方案三維圖：

洗沙泥漿處理解決方案工藝流程：

　　運行過程中產生的泥漿污水，首先進入收集池中，等待固液分離處理，后泥漿污水經過提升泵提升到混合沉淀一體機中，同時全自動加藥裝置會自動向混合沉淀一體機中加入絮凝劑加速泥漿和水的分離，分離出的水直接進入清水池，分離出的泥漿進入絮凝攪拌罐中，再次加入絮凝劑，在再攪拌器不斷地攪拌中，充分的混合達到均勻的效果，攪拌均勻的泥漿進入帶式壓濾機中進行固液分離，壓濾出的泥餅外運，剩下的污水再次進入收集池中，實現封閉循環(huán)處理，無任何污染外排。